传统冷镦机缺点

2020-08-21

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设备生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度，因此，每换一种生产配件或材料，需要把大的飞轮拆下来，再装入适合的飞轮，很浪费人力、物力和时间。

控制缺点：正反转点动和启动时电流很大是正常时的3倍左右（电力浪费大），接触器容易损坏，电机速度不能调节，满足不了产品的工艺要求，对电网以及机械的冲击很厉害，维修保养成本大，又影响生产。

变频改造的优点：

由于变频控制可以对电动机无级调速，只要改变频率，转速就能达到要求，不需更换飞轮。调试更方便、安全更全。

保机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，防止电机、工作装置动作的大起大落，延长使用寿命。

具有很好的过流保护功能，如出现冷镦机设备卡料或设备缺润滑油导致电机负载过重，只要变频器保护动作电流值设置得当，能很好的保护电机，防止其过载烧坏。

能改善功率因数、节能，小的电机体现不明显，如果是大电机效果就比较明显。

冷镦的好处能保持工件的表面光潔度、材料的组织成份会比较精密些，不会破坏金属的合金结构。冷镦机的加工过程能够自己顺利的完成，包括切料、墩头、聚集、成形、倒角、缩颈和切边等工序。方便了很多厂家的使用节省人工劳动。

冷镦广应用于航空航天汽车等各工业部门中，主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺，具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。

冷镦机