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现在的大部分紧固件都采用了冷镦加工来对其进行加工制造，而说到现在冷镦加工，其实并不是那么简单的工艺，下面就来介绍一下冷镦机加工的具体流程和概念吧。
早的冷墩加工技术可以追溯到二战时期，那个时候德国为了制造子弹壳，从而使冷墩加工就应运而生了。直到现代冷墩加工技术主要是用来生产大量成批的紧固件等，像螺母螺栓等。随着现代科技的高速发展。冷镦机也从原始单一的作用变得很广，功能在不断的变化，为了不用的需求，不同型号的多功位冷镦机就不断在市场上出现了。我们的生活因此也是丰富多彩。
冷镦属于金属压力加工范畴。在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法通常叫冷镦。实际上，任何紧固件的成形，不单是冷镦一种变形方式能实现的，它在冷镦过程中，除了镦粗变形外，还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式。
冷墩加工是一种让金属成形的工艺，它一般在加工过程中，伴随着挤压，冲切，辗压等多种方式，相对传统的加工方式它具有优越性，下面红运就来谈谈关于冷墩加工的优势。
先它的钢材利用率高，普通的切削方法只有25%到35%。，而冷墩加工方法可以到达85%到95%，两者比较可以看出冷墩工艺好。其次生产效率高，和传统的切削相比成型效率高上几十倍以上。后点就其机械性能够好，在强度方面会比切削工艺强的多。
冷镦加工，顾名思义，它是一种使用到工业中的加工技术，而一般人不会去了解这种技术的主要作用是什么，但是对于专业人士来说，这种自动冷镦机技术的出现大大提了现在使用的连接件和固定部件的使用，那么这种冷镦的加工技术到底是怎样的工艺呢？这里就来简单的介绍一下吧。紧固件成型工艺中，冷镦技术是一种主要加工工艺。
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