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冷墩加工技术在很多领域都普遍使用，经过冷墩加工生产出来的工件，机械性能一般都比传统切削工艺好得多。现在的冷墩机加工技术已逐步成熟，很是还是有一些限制之处。比如说，按目前的技术而言，冷镦加工不适用于强度很高的材料，因为由于冷挤压毛坯会因为压力太大而变形，所以冷镦加工需要吨位很大的压力机。而且这种加工技术的成本相对会比较高一点，所以适用于大批量生产才会比较经济。另外，在冷挤压加工之前，需要对毛坯进行表面的处理，所以难以实现自动化生产。
我们要知道冷镦加工局部成形镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力。二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，由于冷镦加工面积大，成形载荷高，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用很广。
铆钉在我们的生产和生活中随处可见，是一种用以固定之用的零件。铆钉的加工一般都冷墩加工和高速车加工，并在之后进行适当的热处理，已到达相关的硬度要求，对于有防腐蚀要求的零件还应该进行发黑、磷化等工艺。那么我们就简单说说冷墩加工。冷墩加工就是通过冲头的冲击，使金属线材在模具内发生塑性变形已达到预期的形状和尺寸。这种加工方法生产效率高，节约材料，但是生产形变较大的产品时容易造成头部开裂，并且无法在铆钉上加工特殊形状，比如槽等，一般适合生产标准铆钉。
不管是在生活中，亦或是在工业生产中，都少不了螺钉的使用，仪表仪器中，汽车，电器等等。以前的螺钉多采用切削的方法加工，现在则是大多数采用冷墩加工方法。冷墩加工之所以越来越被广使用，必然是有其道理的。冷墩加工是通过自动冷镦机，在室温下即可加工，安全又方便。当然了，多工位冷镦机冷墩加工也会出现一些问题。
比如，有些冷墩钢会出现冷墩开裂的现象，其主要是因为材料表面有划伤、折叠等缺陷，或者是内部有其他材质的杂质，在受力的时候，这些缺陷就会引起应力集中，造成开裂现象。所以在进行冷墩加工的时候，好是选择表面质量良好，纯净度较高的材质。
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