1、生产标准件螺栓,螺母过程中由于长时间机器工作或者工作人员的操作不当造成的机械损坏,我们目前解决不了机器损坏的问题,现在需求成熟的机械维修技术和手段;
2、生产标准件螺栓,螺母,铁钉过程中的冷镦机的操作总是出现问题,我们需要好的冷镦机技术以及只能操作亦可,以及冷镦机的维修,我们需求相关成熟的冷镦机技术和维修的手段。
冷墩机对原材料的要求有哪些
简介:自动冷墩机冷镦原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。原材料需要进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。
1.自动冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。
2.原材料需要进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。
3.原材料的硬度,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。
4.冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
5.冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
6.要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定)。
7.为了保冷成形时的切断质量,要求冷拔料具有表面较硬,而心部较软的状态。
8.冷拔料应进行冷顶锻试验,同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中,由于冷作硬化使变形抗力增加。
在挤压型腔之前毛坯需要进行整形,通过整形可得到符合工艺要求的毛坯,在镦锻、缩径和正挤压之前毛坯不需整形。毛坯切断后送到镦粗整形工位,该多工位冷镦机可提毛坯的质量,可使下一个工位的成型力降15-17%,并能延模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。
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