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冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下为经济。
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹。冷镦工艺根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。需要选好的“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。
急停和保持 按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。复位 按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。
冷镦工艺适用范围于批量大、多类规格的产品，这样才能降成本现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型高速冷镦机。有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。
硬件现场连接 将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。参数设置 根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。加工试验 先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。
加工的棒料或盘料要清洁，料头毛刺要磨掉，不准使有扁料。经常注意盘料架的工作情况，发现混乱应要停车。全自动冷镦机盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。
不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。
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