本新型涉及压力机械技术领域，具体地说涉及一种开合模冷镦机。普通自动冷镦机，以冷镦方法制造多种铆钉或其它类似产品，每个制品经过两次 冷镦而成，毛胚镦锻部分不大于线材直径的四倍。

制品的原材料是经过冷拔钢、铝、铜等金 属线材，其极限强度Qb = 60公斤/毫米2。现有的自动冷镦机， 电动机Al通过皮带轮A2、A4和三角皮 带使固定在机座上的曲轴A3转动，经过连杆A5驱动冲头All作往复运动，同时通过大、小 齿轮A36、A38使下轴A39转动。线料的送进是由下轴偏心盘A6旋转带动送料拉杆A8、撑 牙座架A18、棘爪、棘轮A20及一对进料齿轮A19，使进料上、下轴A21、A22、上下进料轮A23 作单向间歇转动，而把经过直线轮A24校直的线材压送进剪模A27内，直至碰到限料挡板 A28为止。

这时剪刀杆A31向前移动，此运动是由大齿轮A36上的剪料偏心盘A37、剪料连杆 A33、剪料拖板A32传动，使剪刀杆A31和刀杆上剪刀A26向前运动，剪刀A26剪断线材，并 通过夹料杆将其送至模子箱主模A16前，直到冲头All向前移动。

装在冲头前端的冲头架 一冲模A14把切断料推进模子箱主模A16内，剪刀杆A31带着剪刀A26急速退回原来位置， 冲头继续向前移动，冲头All把切断棒料继续推入主模A16内，在主模A16内顶针作用下， 对工件头部进行粗锻，随后冲头向后退，此时装在冲头上燕尾拖板A13向上移动，将冲头上 的精冲模A29移至镦锻线上。

此运动是由装在大齿轮A036上的凸轮A35、冲动杆A34、摆架、 摆臂A30带动，待冲头All二次向前运动时，即对工件头进行精镦，镦锻好的工件在冲头 向后移动时，由顶料机构推出，顶料机构是靠顶料凸轮A7转动，顶出座架AlO摆动，顶料连 杆A12，顶出方铁A15来回移动，顶料杠杆A17摆动，使大顶针A25移动，由顶料机构将工件 推出。此时进料轮A023又旋转，再次送料开始新的循环。但是现有的螺母冷镦机一个是结构比 较复杂，采用零部件很多，加工、材料成本较高，而且故障率很高；还有就是只能加工较短的 螺杆(小于1000mm)，不能加工长螺杆(过1000mm)。