多工位冷镦机
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多工位冷镦机的电气改造需求恰当调整

2022-09-27

宜兴市三吉锻压机床有限公司今天为您具体介绍多工位冷镦机的电气改造需求恰当调整

多工位冷镦机

多工位冷镦机在满意电气改造时,需求进行调整:冷镦机的电气改造需求进行以下步骤:硬件现场衔接、参数设置、加工实验、急停保持、复位、按键维护。多工位冷镦机在运转中呈现一些问题时,需求对冷镦机进行电气改造。冷镦机的电气改造如何调整使用?我们为大家讲解。

多工位冷镦机在运转中呈现一些问题时,往往可能是设定有问题。对冷镦机的调整和操作进行了分析,能够看出调整步骤如下。

1.硬件现场衔接。将接近开关安装在设备上,并依据电气原理图衔接一切部件。

2.参数设置。依据用户单元的要求,通过设置加减速时刻参数(2202),将变频器从1Hz上升到50Hz(即电机转速从0r/min上升到1500r/min)所需的时刻设置为3s。

3.加工实验。先发动设备在手动形式下加工零件,设备运转正常,转自动形式。在计数器大将加工零件总数设置为30,然后发动设备。当加工量到达30时,设备中止运转。

4.紧迫中止和维护。按下控制柜操作面板上的急停按钮,中止设备运转。拔下主电源,计数器上的数据保持不变。开机重启后,设备接着处理零件,直到到达预设数量,然后中止。

5.重置。按下计数器操作面板上的两个复位开关,分别复位预置数和加工数。

6.密钥维护。通过6个月的运转,设备状况良好,各项技术参数满意用户单位要求。

众所周知,多工位冷镦机对资料的要求很高,好的资料能够决定产品的质量。我们将介绍多工位冷镦机的资料要求:

1.冷镦机原资料的化学成分应符合冷镦机的标准。

2.原资料的硬度。为了降低资料的开裂概率,延伸模具的使用寿命,冷拉资料要求具有尽可能低的硬度以进步塑性,硬度应为HB110~170(HRB62-88)。

3.表面应有一层暗淡无光的光滑薄膜,不该有划痕、褶皱、裂纹、擦伤等缺陷。

4.为了保证冷成形时的切削质量,要求冷拔资料具有硬表面和软芯。

5.冷拔资料应进行冷镦实验,资料对冷加工硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中因冷加工硬化而增加的变形阻力。

6.原料须通过球化和退火。以上6点是冷镦机的资料要求。

多工位冷镦机

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