一看便是看机器的外观规划是否合理，是否便于操作和维护。

二是在机器运转时将手放在撞锤上。冷镦机的加工意味着通过感觉来测试设备的稳定性以及零件之间的匹配空隙。 具有杰出空隙的机器的时间不容易中断，而且节省了成本。

三听设备运转时的声音，机器噪音太大是因为设备的传动部件在装置时没有很好地匹配，而且零件的加工不符合要求，所以 声音很大。

冷镦机设备怎么挑选

（1）曲轴，车身和冲击连杆均采用高耐磨合金铸件制成，抗拉强度高，耐磨性好。

（2）装备变频调速设备，齿轮效率高，扭矩大。

（3）刀杆的切削力线性传递，力大且稳定，动平衡性好。

（4）多工位冷head机采用开闭夹具输送工件，有利于成形工艺的组织。

（5）装备故障检测仪和安全维护设备，当设备呈现故障时会主动停止，为设备和模具提供大的维护。

（6）润滑油回路规划简单高效，在保证循环过滤的基础上，能够有用地维护冲头和工件。

冷镦机成型油怎么选用

（1）具有优异的极压润滑性能，耐高温，极压耐磨性，防锈性和高温氧化稳定性。 提高了加工零件的精度和润滑度，能够避免模具烧结，满意规范和非规范零件的多工位成形加工，而且能够彻底满意冷-不锈钢工件的加工要求。

（2）能够大限度地削减油烟和“飞雾”，并满意使用具有强收缩性的多模冲头加工螺母的严格要求。

（3）对空心，高强度螺栓，套筒，不锈钢空心，半空心铆钉等变形较大的产品具有杰出的加工性能。

（4）能有用维护冲头（冲头）和模具，延长使用寿命，降低全体成本。

（5）散热效果好，避免了冷成型过程中工件和模具的部分温度过高。

（6）耐高温性能，不易发生油泥。 低臭，低烟，维护操作环境。

（7）具有必定的防锈性能，能够满意各工序之间的防锈要求。

（8）能够满意高要求的冷-不锈钢成形工艺和大变形碳钢成形工艺。

冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机。 当原材料不变（主要是软化或硬化等）时，该材料将构成所需的形状（一般说来，它会构成“阶梯”）。 在曲轴的一端装置有一对锥齿轮，在从动锥齿轮轴上装置有凸轮设备，在凸轮设备的从动辊的辊轴上垂直装置有剪刀滑块。 新型克服了现有技术的缺陷。 送料和切开组织各部分之间的运转摩擦系数和冲击力很小，因而设备运转平稳，有用降低了运转噪音，大大提高了产品质量和生产率。用冷镦加工办法制造紧固件和连接器（例如螺栓，螺母，螺钉，铆钉等）的钢称为冷head钢，一般称为铆接钢。 常用的是调质合金钢，低温调质合金结构钢，低碳低合金高强度钢和铁素体-马氏体双相钢。