冷镦机是以镦为主用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的设备。单就紧固件产品的冷镦工艺来说,实际是既有冷镦,也有挤压的一种复合工艺的加工方法。
传统冷镦机缺点
机器每换一种生产配件或材料,需要换飞轮,很浪费人力、物力和时间。
控制缺点:正反转点动和启动时电流很大是正常时的3倍左右,接触器容易损坏,电机速度不能调节,对电网以及机械的冲击很厉害,维修保养成本大,又影响生产。
螺栓是目前机械设备中应用广泛的零部件,常用螺栓性能等级共分10种,其中高端螺栓在4种也被称为高的强度螺栓,一般用于军工、航空、航海等领域。
这源于中国目前还没有完全的掌握很好的螺栓的技术,所以导致进口价格很高,高的端螺栓技术要求目前有四大特点:耐腐蚀、强度高、公差小以及拧紧扭矩一样,国产螺栓目前还有很大问题。公众号:机械知网,分享知识,传播价值。
先,加工工艺不行,公差范围太大。多工位冷镦机高的螺栓的公差要求控制在0.01毫米级;其次,表面处理不到位,同样型号和规格的紧固件,甚至会出现没法通用替换的情况。
高压螺栓在制造上到底存在哪些问题?这就得从他的制造工艺上说起:螺栓制造,首先要从钢铁厂采购标准直径的钢材,然后进行拉拔处理,根据螺栓的不同型号与尺寸拉拔到不同直径,在这方面中国目前没有什么问题,国内的宝钢、太钢集团可以提供好的的原材料。
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