多工位冷镦机
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冷镦机的操作工序流程是什么

2019-12-09

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳冷镦工艺。那么冷镦机的工序流程是怎样的呢?宜兴群英冷镦机价格小编在这里为您具体介绍一下:

1、根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。

2、需要选“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。

3、冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。

4、产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下为经济。

5、有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在多工位冷镦机镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。

6、冷镦工艺适用范围于批量大、多类规格的产品,这样才能降成本:(1)用半封闭切料工具切割毛坯,简单的方法是采用套筒式切料工具;切口的角度不应大于3度;而当采用开口式切料工具时,切口的斜角可达5-7度。(2)短尺寸毛坯在由上一个工位向下一个成型工位传递过程中,应能翻转180度,这样能发挥自动冷镦机的潜力,加工结构复杂的紧固件,提高零件精度。(3)在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置,凹模均应带有套筒式顶料装置。(4)成型工位的数量(不包括切断工位)一般应达到3-4个工位(特殊情况下5个以上)。(5)在有效使用期内,主滑块导轨和工艺部件的结构能保冲头和凹模的定位精度。(6)在控制选料的挡板上需要安装终端限位开关,需要注意自动冷镦机镦锻力的控制。

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