谈冷镦机设备传动系统常见故障

2019-11-09

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但冷镦机设备出现故障后会严重的影响企业的正常生产，下面就简单介绍下冷镦机的常见故障和解决方法：

传动系统常见故障：1、启动按钮飞轮不转。问题解析：按下启动按钮后飞轮不转可能是电流未接通、长时间负载运行发生闷车或是V带安装不正常。解决方案：检查电路是否正常，调整V带松紧程度，锤击锤击契铁解除闷车状态。2、机器正常运转失灵：问题解析：过载获发生事故后，传动件剪断损坏或齿轮齿被打断，传动件损坏等。解决方案：换传动部件，修复齿轮，添加机械传动润滑油。3、曲轴发热：问题解析：曲轴与瓦间有污物或是孔与曲轴贴合过紧，或是润滑油性能不达标、润滑油油路不畅通。解决方案：清洗油路及油槽，重磨轴颈及刮研轴孔。4、曲柄滑块机构故障：问题解析：常见的多工位滑块机构故障有滑块突然改变封闭高度或是过负荷运转造成在前死点位置顶住闷车。解决方案：锁紧契铁，重新调整滑块封闭高度，检查引起故障的起因并消除。

送料机构常见故障：1、送料长度不稳定。问题解析：长度调整机构紧固不牢，造成棘轮送料机构棘轮齿部磨损。解决方案：重新调整机构紧固，并换棘轮棘爪。2、送料机构空转，送料不进。问题解析：送料机构空转，送料不进主是要异形滚油量过多，锟轮工作槽磨损或制造不合格，棘爪卡住不能进入棘轮谷。解决方案：减少送料异性滚用油量，换锟轮和工作槽部件。

冷镦机切料机构常见故障：1、切料声响异常或过载保险片断。问题解析：切断刀已钝化或是切刀部分润滑性能下降、刀与切料模轴向间隙大等。解决方案：自动冷镦机在切刀部分适量使用专用切削油，调整刀与切料的间隙，换新的切刀。2、切不出料。问题解析：切料机构调整不当，切刀前限位置不准确，造成送料不到钳口及一工位进料切送不到位。解决方案：调整刀杆和前限位置，使送料正确的送到一工位。

具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点。

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