毛坯成型后需要进行切削加工，切削加工面温度很高，工件表面热胀冷缩容易出现加工形变，造成加工完成后的尺寸不准确。螺母冷镦机传动系统包括小皮带轮、三角皮带、大皮带轮、转动轴、小齿轮、大齿轮、曲轴、连杆、主滑块、偏心轮、拉杆、辅助滑块:所述主电机开启后，经小皮带轮和三角皮带，带动大皮带轮转动;大皮带轮在转动轴上，转动轴跟随大皮带轮一起转动;转动轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，带动曲轴转动;所述曲轴通过连杆使主滑块作往复运动。

冷镦机采用智能型可逆预置数计数器与接近开关配合，以实现零件加工数量显示。多功位冷镦机厂家该计数器具有以下特点：采用开关电源，电压适应范围大，抗干扰能力强；直接显示实际值，推荐多功位冷镦机并可设定显示有效小数位数；键盘设定，LCD带背光源显示，操作简单；5种计数输入模式，4种输出模式，自动复位时间0.01～9.99s可调；使用键盘锁定功能，根据要求锁定不需要使用的键，防止误操作。

二冲模除了参与将坯料从一主模递送到二主模外，还根据产品特点选择在一主模或者在二主模参与冲压，多工位冷镦机也可以在一主模和二主模处先后参与冲压，即：二冲模升上到一主模接坯料时，可以将一冲挤压变形的、留在一主模的坯料进行二次冲压变形，二冲模到一主模将已经一冲模冲压变形的坯料接到二主模的同时也可根据产品特点所需将其进行三次冲压变形；一冲模将坯料挤压变形后，二冲模升上，二冲模到一主模前将已经一次或两次冲压变形的坯料接到二主模等待三冲模的后一击完全成型。从而使机器故障率低、生产效率高，调试操作与维护方便快捷。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，需要做到制度化和规范化。对设备的定维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。

本机器箱体采用高合金钢浇注，抗拉强度、耐磨性好。切料系统采用单面S导板，切断导板中心与切刀筒中心一致，其切断力在一直线上传输，可得到高切断力、稳固的剪断。主滑台采用V形设计，两侧板采用高耐磨钢及好的热处理，故主滑台在长期高速运动下可保证高精度和稳定性。机器配有气动力制动器、寸动灵活，调试方便，进料安装止回装置，提高了送料精度。