冷镦工艺适用范围于批量大、多类规格的产品，这样才能降成本现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。它不同于一般的双击自动冷镦机及带旋转阴模座的自动冷镦机,有其独特之处。工作原理该高速双击自动冷镦机的镦锻滑块上设有三个冲头,中间一个是予镦冲头,另两个是终镦冲头。阴模座设有两个阴模,它可绕其轴回转30°,以便实现阴模的上下摆动。

所述的凹模座结构包括一个或一个以上位置可调整的凹模座，冷镦机的凹模分别设在相应的凹模座上，在所述的位置可调整凹模座上设有调整凹模座位置及锁紧凹模座的调整与锁紧机构。一种冷镦机，包括至少一个可调整的凹模座。实现本实用新型的冷镦机凹模座结构和冷镦机，具有结构简单、凹模座的位置可调整、凹模安装和调整相互间不会发生干涉、调整工作简便、可降低凹模的加工精度、提高加工产品的质量的优点。

清洁多工位冷镦机内的每一个角落，清洗完以后进行润滑和调整，这是基本的，齿条，齿轮箱，还有油孔这些地方要清洗干净，周围的杂物也要清洗干净；工具，附件，这些要放在正确的位置，要摆放蒸汽，线路要有条理；定时更换润滑油，和加润滑油，不要发生断油的情况，断油对机器的损害是很大的；在安全的情况下操作冷镦机，按照正确的操作方法操作冷镦机，不要超负荷使用，定期检查，遇到故障找到问题根源及时解决，不要等到机器完全不能用了才想起来要去维修，平时保养和维护，也可以提高产品的使用寿命。

我们选择在Z31-25滚子冷镦机上进行试验，三模三冲冷镦机厂家双向校直装置使用前后的压形状况比较，双向校直装置使用前后的效果有明显的区别，建议推广使用，以获得好的经济效益。经调查分析，专业三模三冲冷镦机同行业中在带料轮前增加一套双向校直装置，能有效地改善滚子原材料弯曲状态，国内外同类设备工装也采用类似的装置。

各工位镦锻抗力的轴向分力分布在垂直面上，其合力偏离机床中线，也就是偏离连杆销中心，对滑块产生大的力矩，这个力矩作用在滑块导轨上，对导轨产生很大的破坏力。这个破坏力究竟有多大？举个例说，公称压力为1200千牛顿的冷镦机，镦锻抗力的合力对机床中线的偏距可达5厘米（当有一个工位没有工件时，偏距可能大），作用在导轨上的力矩等于60千牛顿•米。如果滑块长度为1.5米，那么这个力矩就相当于在滑块一头压着4吨重物，在另一头用40千牛顿的力（相当于4吨）吊起。不言而谕，滑块和导轨都会产生剧烈的不均匀磨损，机床精度就可想而知了。

由于冷镦机是在重载荷的情况下,连续生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此,在使用中容易损坏。