冷镦机是以墩为主专门用来批量出产螺母螺栓等紧固件的专用设备。机械修理维护请求设备的维护维护 经过擦洗、打扫、润滑、调整等一般办法对设备进行维护, 设备的平常维护维护是设备维护的基础作业,方可点动设备。按守时检查卡履行,进行自检、互检,对设备的守时维护维护作业要拟定作业定额和物资消耗定额。冷镦多在冷镦机上进行,便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。

机械吊运时，须使用直径25以上2条钢索进行吊运，先将机械的操作门盖与主滑台后方之上盖打开，将钢索吊住机械本台上四角吊杆，吊索的夹角不得超过60°，起吊时必须注意吊索不可与机械零件和外壳相擦撞；安装时必须注意本台前后、左右方向之水平，确保机械操作之稳定性；冷镦机配有空压离合器刹车器，在机械的空压三点组合前方要配臵空气压力储备容器，可以二台共用一容器，或单独使用，其使用之规范请参照SR离合器寸动校车消耗空气表。

先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透；取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。

冷镦主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

机械压力机是用曲柄连杆或肘杆组织、凸轮组织、螺杆组织传动，作业平稳、作业精度高、操作条件好、出产率高，易于完结机械化、主动化，适于在主动线上作业。机械压力机在数量上居各类锻压机械前面。冷镦机等各种线材成形主动机、平锻机、螺旋压力机、径向铸造机、大多数曲折机、纠正机和剪切机等，也具有与机械压力机类似的传动组织，可以说是机械压力机的派生系列。

冷镦工艺适用范围于批量大、多类规格的产品，这样才能降成本现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.有较好的表面质量，多功位冷镦机较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。它不同于一般的双击自动冷镦机及带旋转阴模座的自动冷镦机,有其独特之处。苏州多功位冷镦机工作原理该高速双击自动冷镦机的镦锻滑块上设有三个冲头,中间一个是予镦冲头,另两个是终镦冲头。阴模座设有两个阴模,它可绕其轴回转30°,以便实现阴模的上下摆动。