冷镦成型机用于制作紧固件及衔接件的钢（如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等）冷镦称为冷镦钢，俗称铆螺钢。一般调质合金钢、低温回火合金结构钢、低碳低合金高的强度钢、铁素体马氏体双相钢是常用的。是在常温下塑性成形。选用冷镦工艺出产紧固件不仅效率高，质量好的，并且节约材料和成本。但是冷镦过程中需求的原材料的高质量。通过冷镦成型机出产紧固件的类型包含螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺栓，它是一类组成的头部和螺杆两部分紧固件（带有外螺纹的圆柱体）。它是用来把两件通孔。这种衔接方式称为螺栓衔接。假如螺母拧在螺栓下，两部分可别离，所以螺栓衔接是一种可拆式衔接。一端有需要旋入内螺纹孔的零件。

高速冷镦机冷镦成型机，其模具排列有两种形式：一种是垂直排列，机床总体结构呈侧卧式；一种是水平排列，机床总体结构呈仰卧式。侧卧式多工位冷镦机操作调整方便，工人可以站着操作，不用弯腰，可以坐着观察机床运转状况，较为舒服 — 侧卧式冷镦机的设计理念似乎就是着重于这个优点的。廊坊高速冷镦机而这个优点与其一系列缺点相比，却是微不足道的。模具装拆困难，难以吊装。从六十年代中、后期开始，一直延续至七、八十年代，乃至九十年代初，侧卧式冷镦机在国内大行其道，并逐渐形成系列。然而，由于上述“十大罪状”，侧卧式冷镦机终于逃脱不了被淘汰的命运。

多工位冷镦机一般配有气动离合器，夹料机构和进料机构也有许多是气动的，所以需要配备空压机。内没有空压机，或许有但我没见过。能进行节能改造，但得不偿失。多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制多种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母。一般配有气动离合器，夹料机构和进料机构也有许多是气动的，所以需要配备空压机。冷镦机内没有空压机，能进行节能改造。气动离合器，气动离合器顾名思义是靠空压来连接，靠复归弹簧来放开。气动离合器在多种业界被以多种方法使用着，和其他的离合器相比有很多的利点，即使是相同机能也持有很好的性能。

冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已应用于汽车、机械零部件制造。工位采用水平排列，主传动为二级传动，主滑块的驱动采用压力肘杆结构，飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。

切料机构常见故障：1、切料声响异常或过载保险片断。问题解析：切断刀已钝化或是切刀部分润滑性能下降、刀与切料模轴向间隙大等。解决方案：自动冷镦机在切刀部分适量使用专用切削油，调整刀与切料的间隙，换新的切刀。2、切不出料。问题解析：切料机构调整不当，切刀前限位置不准确，造成送料不到钳口及一工位进料切送不到位。解决方案：调整刀杆和前限位置，使送料正确的送到一工位。具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点。