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当前位置:首页 > 新闻资讯 > 公司动态 冷镦机变频应用的降低故障更加节能 时间:2018-06-28 点击量:
1简介
冷镦机是在常温下将钢筋镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步,全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件,从辊轮进料,依次切断,压角冲孔成形,一机完成,省去费时且昂贵的退火工序。工位采用水平排列,主传动为二级传动,主滑块的驱动采用压力肘杆结构,飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。
采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。
2冷墩机变频改造的优点
在未安装变频器前,此设备生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度。因此每换一种生产配件或材料,必须把巨大的飞轮拆下来,再装入合适的飞轮,有时要达到要求的精确度,飞轮要拆装多次才能满足,非常浪费人力物力、浪费时间。
3冷墩机结构及工作原理
冷镦机是在常温下将钢筋镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步,全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件,从辊轮进料,依次切断,压角冲孔成形,一机完成,省去费时且昂贵的退火工序。工位采用水平排列,主传动为二级传动,主滑块的驱动采用压力肘杆结构,飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。
4冷墩机改造原理
冷镦机经过专用变频器改装后,只要改变变频器的输出频率,转速就能达到要求,不需要再换飞轮。调试更方便、控制更加精确,保护更齐全,但其负载是电机先空载起动,到达所需要转速后,离合器再合上,在合上瞬间电流冲击大,这要求变频器要有足够的过载能力,硬件安全牢靠。因此,在选型时要注意放大容量。
墩机是机械制造中的一种冲压加工机器,将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时,使材料成型为需要形状(一般说都是成形为"台阶")。
在曲轴的一端安装有一对伞齿轮,其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置,凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块。本实用新型克服了现有技术的不足之处,其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小,使设备运行平稳,有效地降低了运行噪声,大大提高了产品质量和生产率。
冷镦机的变频改造,既满足了工艺要求,同时,也提高了工作效率,省时省力。在没有使用变频器之前,设备直接起动,起动瞬间的巨大剪切力,很容易造成设备的损伤。使用变频器以后设备故障率降低,同时,也减少设备的维护费用。更重要的一点是,因为设备工作在30-50Hz,还有很大的节能空间,因此,在冷镦机可以大力推广使用变频。
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