宜兴市三吉锻压机床有限公司为您详细介绍一下多工位冷镦机的电气改造需求适当调整哪些方面？

多工位冷镦机在满足电气改造时，需求进行调整:冷镦机的电气改造需求进行以下过程:硬件现场连接、参数设置、加工试验、急停坚持、复位、按键维护。多工位冷镦机在运转中呈现一些问题时，需求对冷镦机进行电气改造。冷镦机的电气改造如何调整使用？咱们为咱们解说。

多工位冷镦机在运转中呈现一些问题时，往往可能是设定有问题。对冷镦机的调整和操作进行了分析，能够看出调整过程如下。

1.硬件现场连接。将接近开关安装在设备上，并依据电气原理图连接一切部件。

2.参数设置。依据用户单元的要求，通过设置加减速时间参数，将变频器从1Hz上升到50Hz所需的时间设置为3s。

3.加工试验。先启动设备在手动模式下加工零件，设备运转正常，转主动模式。在计数器上将加工零件总数设置为30，然后启动设备。当加工量达到30时，设备中止运转。在手动和主动模式下，当滚动调速电位器时，零件的加工速度会相应改变，不同周期的速度会显示在数字显示器上。

4.紧急中止和维护。按下控制柜操作面板上的急停按钮，中止设备运转。拔下主电源，计数器上的数据坚持不变。开机重启后，设备接着处理零件，直到达到预设数量，然后中止。

5.重置。按下计数器操作面板上的两个复位开关，别离复位预置数和加工数。

6.密钥维护。滚动冷镦机的按键开关(SA1)后，计数器操作面板上的一切按键操作都无效。通过6个月的运转，设备状况良好，各项技术参数满足用户单位要求。

众所周知，多工位冷镦机对资料的要求很高，好的资料能够决定产品的质量。咱们将介绍多工位冷镦机的资料要求:

1.冷镦机原资料的化学成分应符合冷镦机的标准。

2.原资料的硬度。为了下降资料的开裂概率，延伸模具的使用寿命，冷拉资料要求具有尽可能低的硬度以提高塑性，硬度应为HB110~170(HRB62-88)。

3.表面应有一层暗淡无光的光滑薄膜，不应有划痕、褶皱、裂纹、擦伤等缺陷。

4.为了确保冷成形时的切削质量，要求冷拔资料具有硬表面和软芯。

5.冷拔资料应进行冷镦试验，资料对冷加工硬化的敏感性越低越好，以削减变形过程中因冷加工硬化而增加的变形阻力。

6.质料须通过球化和退火。

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