多工位冷镦机
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冷镦机安全操作流程

2021-12-31

今日由三吉锻压机床给大家介绍冷镦机安全操作流程。

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,世界上早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。冷镦工艺,根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。

冷镦机应当选高质量“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。冷镦机,冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。在室温下采用锻造方法使棒材或线材的顶部。冷镦机主要用于制造零件,例如螺栓,螺母,钉子,铆钉和钢球。锻造材料包括铜,铝,碳钢,合金钢,不锈钢和钛合金。材料利用率可以达到80-90%。冷镦机通常是在专用冷镦机上执行的。这有利于连续多工位的自动生产。设备可以依次进行切削,堆积,成型,倒角,滚丝,缩径和修边。生产效率高达300件/分钟或更高。

冷镦机,冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,这样才能降低成本。现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.冷镦机,产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下为经济。有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。

以下是冷镦机安全操作流程:

①禁止戴手套操作冷镦机。

②开车前必要认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。

③设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。

④开机前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。

⑤设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。

⑥在更换产品时,应该认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。

⑦在生产过程中,如发生故障,需要立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。

⑧保险板(保险杆)应当加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。

以上就是三吉锻压机床给大家介绍的相关内容。

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