六模六冲冷镦成型机和多工位冷镦机对比

2020-10-15

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六模六冲冷镦成型机更细致的称谓为“筒形件冷成型”，是因为这种机型除了用来加工螺母外（其实假如单纯加工螺母，五工位足矣），还可以实施镦锻、正揉捏、反揉捏、封闭揉捏（径向膨胀）工艺，用来加工长径比不大的筒形零件，例如管接头、火花塞。与“筒形件冷成形机”对应，有所谓“杆形件冷成形机”，后者便是通常所称的五工位螺栓种类的冷镦机。

冷镦成型，其模具摆放有两种形式：一种是笔直摆放，机床整体结构呈侧卧式；一种是水平摆放，机床整体结构呈仰卧式。侧卧式多工位冷镦机操作调整方便，工人可以站着操作，不需要弯腰，可以坐着观察机床工作情况，較为舒畅 — 侧卧式冷镦机的规划理念似乎便是着重于这个优点的。

而这个优点与其一系列缺陷比较，却是微不足道的。侧卧式冷镦机的主要缺陷有：一、床身结构上下左右不太对称，工作时产生杂乱的弹性变形，整体刚性差。

二、各工位镦锻抗力的轴向分力散布在笔直面上，其合力违背机床中线，也便是违背连杆销中心，对滑块产生较大的力矩，这个力矩简直悉数作用在滑块导轨上，对导轨产生很大的破坏力。这个破坏力究竟有多大？

举个例说，公称压力为1200千牛顿的冷镦机，镦锻抗力的合力对机床中线的偏距可达5厘米（当有一个工位没有工件时，偏距或许更大），作用在导轨上的力矩等于60千牛顿·米。假如滑块长度为1.5米，那么这个力矩就相当于在滑块一头压着4吨重物，在另一头用40千牛顿的力（相当于4吨）吊起。不言而谕，滑块和导轨都会产生剧烈的不均匀磨损，机床精度就可想而知了。三、因为结构上的原因，滑块导轨则需要升高，这样一来更进一步加剧滑块和导轨的冲突。四、为了改善滑块和导轨的冲突条件，规划者需要将滑块加长，这就徒然增加了滑块的重量，导致整机平稳性降低。五、顶出组织不能与主传动组织在同一平面（纵向笔直面）上展开，无法完成紧凑的规划，成果结构杂乱且较大。六、夹钳传动组织也有相同的弊病；夹钳箱杂乱的结构与它所完成的并不杂乱的功能比较，很不相称。

多工位冷镦机