多工位冷镦机
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多工位自动冷镦机的使用注意事项

2020-03-13

多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母。棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压 球,压 角,冲孔,几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的设备。采用单面S板切料更加稳定有力,并可调节时间。

使用注意事项:

冷镦机的冷镦直径允许范围内,可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出),以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量;

钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求,不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝);

钢筋的端头应磨平,以保冷镦锚固头的准确形状;

钢筋镦头后,须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。

特点:

1、主要动作机构(切断,凹模推出,送料等)的传动采用连杆形式。

2、冷镦机镦锻工位水平排列.

3、每个工位均有冲头推出机构,并可分别单独调整。

4、采用整圆套筒切刀,切口平整。

5、具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点。

6、满足大盘圆送料。

7、采用张闭式夹钳传送工件,每把夹钳张闭时间可单独调整。

按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。其中六角头是常用的。一般沉头用在要求连接的地方。

 

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