多工位冷镦机
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冷镦机对原材料的要求有哪些

2019-11-13

1.冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准。

2.原材料需要进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。 

3.原材料的硬度,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。 

4.冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,多工位冷镦机一般来说,对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。

5.冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。

6.要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定)。

7.为了保冷成形时的切断质量,要求冷拔料具有表面较硬,而心部较软的状态。

8.冷拔料应进行冷顶锻试验,冷镦机同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中,由于冷作硬化使变形抗力增加。

冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器,将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时,使材料成型为需要形状(一般说都是成形为“台阶”)。

在曲轴的一端安装有一对伞齿轮,其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置,凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块。本新型克服了现有技术的不足之处,其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小,使设备运行平稳,有效地降了运行噪声,大大提了产品质量和生产率。 

用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢,俗称铆螺钢。全自动冷镦机通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高的强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件,不但效率高,而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。

 

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