由于高速冷镦机是在重载荷的情况下,连续生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此,在使用中容易损坏。
多工位冷镦机厂家介绍在生产和维修的实践中对冷镦机作了一些改进。主传动部分的改进关于冷镦机的镦锻速度,一般大型冷镦机(螺钉杆部直径在10毫米以上)每分钟的生产率为60~70件(指双击冷镦机),滑块行程次数为120~140次/分。根据 冷镦工艺要求,始镦速度在0.4~1米/秒之间。
由于冷嫩机是在重载荷的情况下,速覆生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸输控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此,在使用中容易揖坏。
1.硬件现场连接。将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件。
2.参数设置。根据用户单位的要求,通过设定加减速时间参数(2202),将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz(即电机转速由0r/min上升至1500r/min)所需的时间设置为3s。
3.加工试验。先在手动模式下启动设备加工零件,设备运行动作正确,改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件,启动设备,当加工数量达到30件,设备停止运行。在手动和自动模式下,转动调速电位器,零件加工速度随之改变,数显表上显示出不同时期的速度。多工位自动冷镦机
4.急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按钮,设备停止运行。拉掉总电源,计数器上的数据保持不变。重新送电启动后,设备接着加工零件,直至达到预置数后停止。
5.复位。按动计数器操作面板上的两个复位开关,可以分别将预置数和加工数复位。
6.键保护。冷镦机,旋动钥匙开关(SA1)后,计数器操作面板上的按键操作均失效。
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