冷镦就是利用金属的塑性,采用冷态力学进行施压或冷拔,达到金属固态变形的目的。就表面而言,冷镦产品看上去比热镦产品漂亮,光洁度好,在使用方面热镦螺母一般硬度要高于冷镦产品,强度要高点,对于要求高的用户,材料上有很大区别。

在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行,便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高,可达300件/分以上,大的冷镦工件的直径为48毫米。

高速冷镦机厂家浅谈冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度,切断机构将其切断成坯料,然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

多工位冷镦机安全检测解决方案

一、多工位冷镦机质量问题

中国多工位冷镦机协会的一份统计资料显示，全球超过70％的多工位冷镦机产自中国。但是中国的多工位冷镦机产品存在严重的品质问题，重金属超标、标签不合格、零部件脱落、多工位冷镦机表面细菌超标等问题屡次出现，尤其是重金属超标等问题，严重影响儿童身体健康，甚至生命安全，同时，也因此类问题而导致中国多工位冷镦机企业出口受到严重影响。

根据中国海关的数据显示，近几年来广东多工位冷镦机出口增速已经逐年放缓，2006年广东多工位冷镦机出口额48.05亿美元，增幅仅为5.9％。一位业内人士讲，中国虽然是多工位冷镦机出口大国，但是中国的多工位冷镦机生产企业缺乏行业“生产规范”，因多工位冷镦机品质问题，制约了多工位冷镦机出口的增长。

二、多工位冷镦机检测分析

决定多工位冷镦机质量优劣的因素包括原材料的选取、生产环节的监管以及终端产品的质量检测等。但目前中国的多工位冷镦机企业在生产环节中，监管力度不力。众所周知，广东一多工位冷镦机厂生产的多工位冷镦机因铅含量超标问题被召回，老板闻讯自杀，该多工位冷镦机厂使用上游供应商的“无铅油漆”前没有进行再检测，以及对多工位冷镦机成品缺乏必要检测都是造成这起悲剧的直接原因。