高速一模两冲冷镦机，其中，送料机构包括用于驱动线材进料的驱动轮组、由飞轮驱动的用于带动驱动轮组转动的一从动轮、及用于连接一从动轮和一从动轮并实现两者联动的一连杆，所述飞轮带动一从动轮转动，继而通过一连杆带动驱动轮组转动，驱使线材供给。，其中，高速冷镦机夹持机构包括用于配合剪刀杆移动裁切后线材的夹板、用于设置夹板且驱动夹板移动的传动杆，用于驱动传动杆动作的传动座，所述传动座设置在拖板座上并由拖板驱动进行动作。

增加数显装置以计量加工件数，装置具有设定加工工件总数、达到设定值时自动停机、当中间需停机续料或出故障停机后再次开机时连续计数的功能；在不改动机床机械传动系统的情况下改造为无级调速，调速范围为30～120件/min；变速系统安全可靠，使机床平稳连续变速。

全伺服多工位冷镦机同半伺服多工位冷镦机的主要区别就是滑块伺服直驱技术，多工位冷镦成型机代表着伺服技术目前在压力机上的高应用水平，也切实体现了伺服技术的应用效果。传统的滑块驱动系统由电机、飞轮、离合和制动系统、曲轴、连杆组成，由电机带动飞轮，通过离合和制动系统驱动曲轴连杆带动滑块运动。滑块的伺服直驱系统则省掉了飞轮和离合系统，武汉多工位冷镦成型机直接由伺服电机驱动曲轴连杆带动滑块运动。从而简化了机械结构，同时还免了复杂机械结构所带来的能耗，从整体上节能降耗。

冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。在冷镦法中，冷镦机按其动力传递的不同方式可分为机械传动和液压传动两种类型。机械传动又有手动和电动两种，电动和手动冷镦机，适用于冷镦直径4～5mm低碳钢丝。液压传动按其性能又可分为液压钢丝冷镦机和液压钢筋冷镦机两种。冷镦机是一种以人力作为原动力把钢筋头部压成所需形状的一种钢筋镦头机械。

本机器箱体采用高合金钢浇注，抗拉强度、耐磨性好。切料系统采用单面S导板，切断导板中心与切刀筒中心一致，其切断力在一直线上传输，可得到高切断力、稳固的剪断。主滑台采用V形设计，两侧板采用高耐磨钢及好的热处理，故主滑台在长期高速运动下可保证高精度和稳定性。机器配有气动力制动器、寸动灵活，调试方便，进料安装止回装置，提高了送料精度。

机器正常运转失灵：问题解析：超载获发生事故后，传动件剪断损坏或齿轮齿被打断，传动件损坏等；解决方案：更换传动部件，修复齿轮，添加机械传动润滑油。启动按钮飞轮不转：问题解析：按下启动按钮后飞轮不转可能是电流未接通、长时间超负载运行发生闷车或是V带安装不正常；解决方案：检查电路是否正常，调整V带松紧程度，锤击锤击契铁解除闷车状态。