冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已应用于汽车、机械零部件制造。多功位冷镦机价格工位采用水平排列，主传动为二级传动，主滑块的驱动采用压力肘杆结构，飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。推荐多功位冷镦机该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。

压形后滚子出现变形 当出现滚子冲压后形状较好，存在一段时间后又出现如图2所示的弯曲现象，我们采用单向校直装置来解决。但经过一段使用后上述问题还是出现，经过反复研究后发现：如图3所示的单向弯曲的材料可以得到改制，而对图4所示的双向弯曲的坯料就很难得到改制，即多向弯曲严重影响滚子的冲压成形质量。于是，我们采用双向校直装置来校直双向弯曲的坯料，即在单向校直装置的基础上做一些适当的调整，使之成为适合于大设备使用的装置，即试制双向校直装置。

冷镦工艺适用范围于批量大、多类规格的产品，这样才能降成本现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。它不同于一般的双击自动冷镦机及带旋转阴模座的自动冷镦机,有其独特之处。工作原理该高速双击自动冷镦机的镦锻滑块上设有三个冲头,中间一个是予镦冲头,另两个是终镦冲头。阴模座设有两个阴模,它可绕其轴回转30°,以便实现阴模的上下摆动。

单向校直装置的基础上又加了一套单向校直装置，使其互成90°校直状态，各自调节平均，但理想效果与实际相差较大，校直效果的改变和趋好将导致送料困难，长度不够造成压欠是必然的。为克服不足，我们将每个校直轮上加204轴承，以利于校直轮的旋转，支承长度的加长也会造成基准轴线呈弯曲现象，所以在结构处理上使用加强筋来提高整体结构的抗弯强度，同时减轻了总体重量。设计制作后重新进行试验使用，效果十分明显。