在未安装变频器前，此设备生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度。因此每换一种生产配件或材料，把巨大的飞轮拆下来，再装入合适的飞轮，有时要达到要求的确度，飞轮要拆装多次才能满足，非常浪费人力物力、浪费时间。

所述的凹模座结构包括一个或一个以上位置可调整的凹模座，冷镦机的凹模分别设在相应的凹模座上，东北多功位冷镦机在所述的位置可调整凹模座上设有调整凹模座位置及锁紧凹模座的调整与锁紧机构。一种冷镦机，包括至少一个可调整的凹模座。多功位冷镦机厂家实现本实用新型的冷镦机凹模座结构和冷镦机，具有结构简单、凹模座的位置可调整、凹模安装和调整相互间不会发生干涉、调整工作简便、可降低凹模的加工精度、提高加工产品的质量的优点。

冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已应用于汽车、机械零部件制造。工位采用水平排列，主传动为二级传动，主滑块的驱动采用压力肘杆结构，飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。

高速一模两冲冷镦机，其中，送料机构包括用于驱动线材进料的驱动轮组、由飞轮驱动的用于带动驱动轮组转动的一从动轮、及用于连接一从动轮和一从动轮并实现两者联动的一连杆，所述飞轮带动一从动轮转动，继而通过一连杆带动驱动轮组转动，驱使线材供给。，其中，高速冷镦机夹持机构包括用于配合剪刀杆移动裁切后线材的夹板、用于设置夹板且驱动夹板移动的传动杆，用于驱动传动杆动作的传动座，所述传动座设置在拖板座上并由拖板驱动进行动作。

检查机床电气线路是否有异常，各相关接触器是否良好；调整飞轮三角皮带的松紧，使皮带松紧合适；检查飞轮是否完全脱开，飞轮中有无异物卡死。

用冷镦加工方法制造紧固件、连接件用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高的强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。是在重载荷的情况下,连续生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且高速冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此,在使用中容易损坏。