钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)；在冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量；在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直。

禁止戴手套操作冷镦机；开车前须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故；设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机；开机前应排除所有故障，并作短时空转后，方可进行试镦；设备在运转中，操作人员应站在安全位置，严禁在凹凸模处接拿工件，只能在下端查看产品；在更换产品时，须认真调整模具和冲头，并细致检查各部件是否正常；在生产过程中，如发生故障，立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车；保险板(保险杆)加上防护装置，以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。

检查机床电气线路是否有异常，各相关接触器是否良好；调整飞轮三角皮带的松紧，使皮带松紧合适；检查飞轮是否完全脱开，飞轮中有无异物卡死。

采用启动电流小、刹车平稳、空压气动离合器、除点动方式外每次停车滑块均能停至后死点，提供足够的操作空间；两模三冲冷镦机价格为了确保人员的安全在确保机器方便调试的同时，多处设置安全保护门，强调操作人员的规范操作；机器设置油路的压力保护装置，保证机器运行时各部件的充分润滑。推荐两模三冲冷镦机设置气路压力保护装置，保护机器过载现象，提高模具使用寿命；设计和开发封闭防护罩，大幅减少热油气雾对工作环境的污染；镶嵌式无油自润滑轴承，提高联结轴的寿命和耐磨性，降低能耗；电路系统为变频器加PLC、不但可无极变速、还可以自动检出机器工作中的故障状态停机。

配有空压离合器刹车器，在机械的空压,多工位提高加工件的精度和光洁度，能防止模具烧结，满足标准件及非标件的多工位成型，能胜任冷镦不锈钢工件。点组合前方要配臵空气压力储藏容器，能够二台共用一容器，或独自运用，其运用之标准请参照SR离合器寸动校车耗费空气表。冷镦机工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造是标准紧固件的生产中。冷镦与通用的切削加工相比，成型效率要高出几十倍以上。