冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已应用于汽车、机械零部件制造。工位采用水平排列，主传动为二级传动，主滑块的驱动采用压力肘杆结构，飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。

两模四冲冷镦机自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大。设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。张家口两模四冲冷镦机系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高的品质、降成本及创更高的利润。自动打螺丝设备采用一次性把螺丝打完。推荐两模四冲冷镦机包括产品的传送、定位、螺丝排放及螺丝送料完全由设备自动完成。操作员需做简单的操作：在设备前放产品，定期检查物料的供应情况，大大简化了操作，提高工作效率，速短打螺丝时间。

冷镦机冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。冷镦机用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。

工作原理是通过主电机带动飞轮为驱动力，具体地由主电机轴套主动皮带轮，主动皮带轮再带动下面的大从动皮带轮，该大从动皮带轮再通过轮轴连接另外个小从动皮带轮，小从动皮带轮再带动飞轮。飞轮旋转带动曲轴运转，曲轴运转时会带动主滑块来回活动，然后实现材料在模具内的挤压工作完成，侧滑块通过曲轴带动来回活动来推动切料系统配合进料系统进行切料工作。老机型点动时由于没有惯性，机器开始运转时比较吃力，尤其调试模具时，需要不停的点动停止机器，给操作人员带来不便。

所述的凹模座结构包括一个或一个以上位置可调整的凹模座，冷镦机的凹模分别设在相应的凹模座上，在所述的位置可调整凹模座上设有调整凹模座位置及锁紧凹模座的调整与锁紧机构。一种冷镦机，包括至少一个可调整的凹模座。实现本实用新型的冷镦机凹模座结构和冷镦机，具有结构简单、凹模座的位置可调整、凹模安装和调整相互间不会发生干涉、调整工作简便、可降低凹模的加工精度、提高加工产品的质量的优点。