冷镦工艺适用范围于批量大、多类规格的产品，这样才能降成本现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型高速冷镦机。有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。硬件现场连接 将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。参数设置 根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。加工试验 先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。

冷镦机的加工质量，除加工精度外，表面质量也是极其重要的一个方面。加工表面质量，是指机器零件在加工后的表面层状态。一台机器在正常的使用过程中，由于其零件的工作性能逐渐变坏，以致不能继续使用，有时甚至会突然损坏，其原因除少数是因为设计不周而强度不够，或偶然事故引起了超负荷以外，大多数是由于磨损或受到外界介质的腐蚀以及疲劳损坏。磨损、腐蚀和疲劳损坏，都是发生在零件的表面，或是从零件表面开始的。

冷镦机是以墩为主专门用来批量出产螺母螺栓等紧固件的专用设备。机械修理维护请求设备的维护维护 经过擦洗、打扫、润滑、调整等一般办法对设备进行维护, 设备的平常维护维护是设备维护的基础作业,方可点动设备。按守时检查卡履行,进行自检、互检,对设备的守时维护维护作业要拟定作业定额和物资消耗定额。冷镦多在冷镦机上进行,便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。

自动冷镦机常见的故障有按下机床启动按钮，专业全自动冷镦机传动飞轮不转动；滑块曲轴、轴瓦在工作时发热等。全自动冷镦机价格按下机床启动按钮，传动飞轮不转动故障原因：机床的电流未接通；飞轮上的三角传送皮带过松或过紧；飞轮超负载、卡死产生闷车。

由于冷镦机是在重载荷的情况下,连续生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此,在使用中容易损坏。

毛坯成型后需要进行切削加工，切削加工面温度很高，工件表面热胀冷缩容易出现加工形变，造成加工完成后的尺寸不准确。螺母冷镦机传动系统包括小皮带轮、三角皮带、大皮带轮、转动轴、小齿轮、大齿轮、曲轴、连杆、主滑块、偏心轮、拉杆、辅助滑块:所述主电机开启后，经小皮带轮和三角皮带，带动大皮带轮转动;大皮带轮在转动轴上，转动轴跟随大皮带轮一起转动;转动轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，带动曲轴转动;所述曲轴通过连杆使主滑块作往复运动。