先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透；取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。

高速一模两冲冷镦机，其中，送料机构包括用于驱动线材进料的驱动轮组、由飞轮驱动的用于带动驱动轮组转动的一从动轮、及用于连接一从动轮和一从动轮并实现两者联动的一连杆，所述飞轮带动一从动轮转动，继而通过一连杆带动驱动轮组转动，驱使线材供给。，其中，高速冷镦机夹持机构包括用于配合剪刀杆移动裁切后线材的夹板、用于设置夹板且驱动夹板移动的传动杆，用于驱动传动杆动作的传动座，所述传动座设置在拖板座上并由拖板驱动进行动作。

以前国内的冷镦机一般只能生产直径30mm以下的螺丝、螺栓等紧固件，这台重达近200吨的大型机器突破了这一局限，能生产直径30-34mm的螺栓等紧固件和异形件，而且一次冷镦成形，据有关部门统计，全球紧固件总需求量每年平均增幅为5%。未来的几年，紧固件的需求每年还会以12.5%的速度在中国继续增长，大型精密环保自动冷镦成形装备的问世将提高中国紧固件行业的竞争力。

由于冷镦机是在重载荷的情况下,连续生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此,在使用中容易损坏。

螺栓冷镦机自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大。设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。四川螺栓冷镦机系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高的品质、降成本及创更高的利润。自动打螺丝设备采用一次性把螺丝打完。专业螺栓冷镦机包括产品的传送、定位、螺丝排放及螺丝送料完全由设备自动完成。操作员需做简单的操作：在设备前放产品，定期检查物料的供应情况，大大简化了操作，提高工作效率，速短打螺丝时间。