冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准；原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级；原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。

检查机床电气线路是否有异常，各相关接触器是否良好；调整飞轮三角皮带的松紧，使皮带松紧合适；检查飞轮是否完全脱开，飞轮中有无异物卡死。

各工位镦锻抗力的轴向分力分布在垂直面上，其合力偏离机床中线，也就是偏离连杆销中心，对滑块产生巨大的力矩，这个力矩几乎全部作用在滑块导轨上，对导轨产生很大的破坏力。这个破坏力究竟有多大？举个例说，公称压力为1200千牛顿的冷镦机，镦锻抗力的合力对机床中线的偏距可达5厘米（当有一个工位没有工件时，偏距可能更大），作用在导轨上的力矩等于60千牛顿•米。如果滑块长度为1.5米，那么这个力矩就相当于在滑块一头压着4吨重物，在另一头用40千牛顿的力（相当于4吨）吊起。不言而谕，滑块和导轨都会产生剧烈的不均匀磨损，机床精度就可想而知了。

冷镦机经过专用变频器改装后，只要改变变频器的输出频率，转速就能达到要求，不需要再换飞轮。调试更方便、控制更加准确，保护更齐全，但其负载是电机先空载起动，到达所需要转速后，离合器再合上，在合上瞬间电流冲击大，这要求变频器要有足够的过载能力，硬件安全牢靠。因此，在选型时要注意放大容量。

冷镦机的外表质量要求有光滑薄膜呈无光泽的暗色，专业冷镦设备一起外表不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。冷镦设备厂家要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超越原资料直径的1-1.5%(具体状况随各制造厂家的要求而定)。冷镦机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔形成四道序，一机可以自动完成，适用于成批或生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。