冷墩加工之所以越来越被广使用，必然是有其道理的。冷墩加工是通过自动冷镦机，在室温下即可加工，安全又方便。当然了，多工位冷镦机冷墩加工也会出现一些问题。比如，有些冷墩钢会出现冷墩开裂的现象，其主要是因为材料表面有划伤、折叠等缺陷，或者是内部有其他材质的杂质，在受力的时候，这些缺陷就会引起应力集中，造成开裂现象。与此同时，随着多工位冷镦机基础建设的完善，技术、资金的积累，国内有关大专院校、研究所和企业也在多工位冷镦机技术领域进行了积极思索和大胆的尝试，逐步开始了多工位冷镦机工业现场的应用。因此，以上相关行业的应用空间还比较大。　

冷镦主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

螺母自动冷镦机采用冷拨光盘元或棒料，镦制成光制六角螺母坯件，推荐双击整模自动冷镦机经攻丝后即成为光制六角螺母。螺母自动冷镦机为卧式，工位按水平排列。深圳双击整模自动冷镦机送料、切料、钳料、冷镦全过程均自动进行。具有定位准确可靠，操作、调整、维修、装拆方便等特点，上好的稳产的理想设备。

采用启动电流小、刹车平稳、空压气动离合器、除点动方式外每次停车滑块均能停至后死点，提供足够的操作空间；为了确保人员的安全在确保机器方便调试的同时，多处设置安全保护门，强调操作人员的规范操作；机器设置油路的压力保护装置，保证机器运行时各部件的充分润滑。设置气路压力保护装置，保护机器过载现象，提高模具使用寿命；设计和开发封闭防护罩，大幅减少热油气雾对工作环境的污染；镶嵌式无油自润滑轴承，提高联结轴的寿命和耐磨性，降低能耗；电路系统为变频器加PLC、不但可无极变速、还可以自动检出机器工作中的故障状态停机。