通过优化钢球冷镦机结构，降低钢球生产过程中产生的噪音，降低钢球生产中的故障率，提高钢球冷镦机的加工精度差，使每百粒钢球的偏差明显小于0.05mm；提高设备自动化控制程度，减少劳动强度，提高生产效率，使人均能够达到操作台数达10台左右 ；为满足不同粒径钢球加工能力的需求，在现有加工粒径范围Φ2.5-5、Φ5-8、Φ8-14的基础上，新设计如Φ14-16等粒径加工的设备，形成系列产品 ；在完善产品系列化的基础上，相应形成符合本产业发展的新型产品标准。

各工位镦锻抗力的轴向分力分布在垂直面上，其合力偏离机床中线，也就是偏离连杆销中心，对滑块产生巨大的力矩，这个力矩几乎全部作用在滑块导轨上，对导轨产生很大的破坏力。这个破坏力究竟有多大？举个例说，公称压力为1200千牛顿的冷镦机，镦锻抗力的合力对机床中线的偏距可达5厘米（当有一个工位没有工件时，偏距可能更大），作用在导轨上的力矩等于60千牛顿•米。如果滑块长度为1.5米，那么这个力矩就相当于在滑块一头压着4吨重物，在另一头用40千牛顿的力（相当于4吨）吊起。不言而谕，滑块和导轨都会产生剧烈的不均匀磨损，机床精度就可想而知了。

冷镦机冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。专业四模四冲冷镦机要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。冷镦机用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。四模四冲冷镦机厂家通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。

钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)；在冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量；在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直。

多工位冷镦机一般配有气动离合器，夹料机构和进料机构也有许多是气动的，所以需要配备空压机。内没有空压机，或许有但我没见过。能进行节能改造，但得不偿失。多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制多种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母。一般配有气动离合器，夹料机构和进料机构也有许多是气动的，所以需要配备空压机。冷镦机内没有空压机，能进行节能改造。气动离合器，气动离合器顾名思义是靠空压来连接，靠复归弹簧来放开。气动离合器在多种业界被以多种方法使用着，和其他的离合器相比有很多的利点，即使是相同机能也持有很好的性能。