增加数显装置以计量加工件数，装置具有设定加工工件总数、达到设定值时自动停机、当中间需停机续料或出故障停机后再次开机时连续计数的功能；在不改动机床机械传动系统的情况下改造为无级调速，调速范围为30～120件/min；变速系统安全可靠，使机床平稳连续变速。

主要动作机构(切断、凹模推出、送料等)的传动采用连杆形式；贵州全自动冷镦机采用气压张闭式夹钳传送工件，每把夹钳张闭时间可单独调整；镦锻工位水平排列；第三工位的凹模推出适用于切边工艺或镦锻工艺，变换调整方便；全自动冷镦机厂家采用整圆套筒切刀，切口子整；满足大盘圆送料；实现螺栓、螺钉从切断，镦锻，切边至一条线自动化生产。

冷镦机经过专用变频器改装后，只要改变变频器的输出频率，转速就能达到要求，不需要再换飞轮。调试更方便、控制更加准确，保护更齐全，但其负载是电机先空载起动，到达所需要转速后，离合器再合上，在合上瞬间电流冲击大，这要求变频器要有足够的过载能力，硬件安全牢靠。因此，在选型时要注意放大容量。

采用启动电流小、刹车平稳、空压气动离合器、除点动方式外每次停车滑块均能停至后死点，提供足够的操作空间；为了确保人员的安全在确保机器方便调试的同时，多处设置安全保护门，强调操作人员的规范操作；机器设置油路的压力保护装置，保证机器运行时各部件的充分润滑。设置气路压力保护装置，保护机器过载现象，提高模具使用寿命；设计和开发封闭防护罩，大幅减少热油气雾对工作环境的污染；镶嵌式无油自润滑轴承，提高联结轴的寿命和耐磨性，降低能耗；电路系统为变频器加PLC、不但可无极变速、还可以自动检出机器工作中的故障状态停机。