双击整模冷镦机冷镦成型机，其模具排列有两种形式：一种是垂直排列，机床总体结构呈侧卧式；一种是水平排列，机床总体结构呈仰卧式。侧卧式多工位冷镦机操作调整方便，工人可以站着操作，不用弯腰，可以坐着观察机床运转状况，较为舒服 — 侧卧式冷镦机的设计理念似乎就是着重于这个优点的。江西双击整模冷镦机而这个优点与其一系列缺点相比，却是微不足道的。模具装拆困难，难以吊装。从六十年代中、后期开始，一直延续至七、八十年代，乃至九十年代初，侧卧式冷镦机在国内大行其道，并逐渐形成系列。然而，由于上述“十大罪状”，侧卧式冷镦机终于逃脱不了被淘汰的命运。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，需要做到制度化和规范化。对设备的定维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。

高速一模两冲冷镦机，其中，送料机构包括用于驱动线材进料的驱动轮组、由飞轮驱动的用于带动驱动轮组转动的一从动轮、及用于连接一从动轮和一从动轮并实现两者联动的一连杆，所述飞轮带动一从动轮转动，继而通过一连杆带动驱动轮组转动，驱使线材供给。，其中，高速冷镦机夹持机构包括用于配合剪刀杆移动裁切后线材的夹板、用于设置夹板且驱动夹板移动的传动杆，用于驱动传动杆动作的传动座，所述传动座设置在拖板座上并由拖板驱动进行动作。

用冷镦加工方法制造紧固件、连接件用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高的强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。是在重载荷的情况下,连续生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且高速冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此,在使用中容易损坏。

冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准；原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级；原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。

冷镦机是以墩为主专门用来批量出产螺母螺栓等紧固件的专用设备。机械修理维护请求设备的维护维护 经过擦洗、打扫、润滑、调整等一般办法对设备进行维护, 设备的平常维护维护是设备维护的基础作业,方可点动设备。按守时检查卡履行,进行自检、互检,对设备的守时维护维护作业要拟定作业定额和物资消耗定额。冷镦多在冷镦机上进行,便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。