硬件现场连接：将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件；参数设置：根据用户单位的要求,通过设定加减速时间参数(2202),将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz(即电机转速由0r/min上升至1500r/min)所需的时间设置为3s；加工试验：先在手动模式下启动设备加工零件,设备运行动作正确,改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件,启动设备,当加工数量达到30件,设备停止运行。在手动和自动模式下,转动调速电位器,零件加工速度随之改变,数显表上显示出不同时期的速度。

先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透；取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。

手动冷镦机和自动冷镦机区别在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mmNSK bearings区域内，须除锈和矫直；钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状；钢筋镦头后，须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。自动冷镦机是以冷镦的方法，制造各种螺钉冷水机等异形标准件的专用机床。该机从校直、送料、切割及三次成型至下料全部自动进行。 自动高速冷镦机具有成型稳定，加工品种多等优点。三击自动冷镦机具有气动控制的离合器和制动器，使主电机在无负荷下启动，寸动灵活，调试机床时方便，停机时主滑块自动停在后止点。

在出产和维修的实践中对冷镦机作了一些改善。主传动部分的改善关于冷镦机的镦锻速度，一般大型冷镦机(螺钉杆部直径在10毫米以上)每分钟的出产率为60～70件(指双击冷镦机)，滑块行程次数为120～140次/分。依据冷镦工艺要求，始镦速度在0.4～1米/秒之间。因为冷嫩机是在重载荷的情况下，速覆出产，加之自动化程度较高，而组织运动大部分由曲轴或凸输控制造周期性的往复运动或摇摆，致使由加速度而引起的作用力及碰击力很大，而且冷镦机的组织及零件的资料选定还有不完善之处，因而，在运用中简单揖坏。

是紧固件生产的主导工艺，它的成功取决于诸如原材料、工模具、专用设备等很多因素。这些因素不是杂乱无章，不分主次的。两模四冲冷镦机厂家它们有主次之分；直接与间接之分。为了能够一目了然的看清这些因素之间的关系，笔者借用等边三角形结构形式，参考了国外资料，设计了有内、中、外的三个等角三角形，专业两模四冲冷镦机用来说明成型与三者之间的关系，它的影响因素即影响力是由外向内作用的。内三角形代表镦锻成型，它的成功与否由中间三角形代表的项目决定；中间三角形又分别受外三角形项目影响。

冷镦工艺适用范围于批量大、多类规格的产品，这样才能降成本现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。它不同于一般的双击自动冷镦机及带旋转阴模座的自动冷镦机,有其独特之处。工作原理该高速双击自动冷镦机的镦锻滑块上设有三个冲头,中间一个是予镦冲头,另两个是终镦冲头。阴模座设有两个阴模,它可绕其轴回转30°,以便实现阴模的上下摆动。