切料机构常见故障：1、切料声响异常或过载保险片断。问题解析：切断刀已钝化或是切刀部分润滑性能下降、刀与切料模轴向间隙大等。解决方案：自动冷镦机在切刀部分适量使用专用切削油，调整刀与切料的间隙，换新的切刀。2、切不出料。问题解析：切料机构调整不当，切刀前限位置不准确，造成送料不到钳口及一工位进料切送不到位。解决方案：调整刀杆和前限位置，使送料正确的送到一工位。具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点。

全伺服多工位冷镦机同半伺服多工位冷镦机的主要区别就是滑块伺服直驱技术，代表着伺服技术目前在压力机上的高应用水平，也切实体现了伺服技术的应用效果。传统的滑块驱动系统由电机、飞轮、离合和制动系统、曲轴、连杆组成，由电机带动飞轮，通过离合和制动系统驱动曲轴连杆带动滑块运动。滑块的伺服直驱系统则省掉了飞轮和离合系统，直接由伺服电机驱动曲轴连杆带动滑块运动。从而简化了机械结构，同时还免了复杂机械结构所带来的能耗，从整体上节能降耗。

我们的有效经验是：从相同批次的冲击跑台中任选一件暂时配上同一批次的成品台身钢板，以此组件作为该批次研磨、铲刮台身的统一标准胎具，来进行该批次（数量相对应）台身的研配。在研配工作结束后卸下作为胎具使用的冲击跑台（组件）上的台身钢板，并装配至研配好的台身轨道面上；这样的工艺过程使研配的精度质量大幅提升，又不会造成任何成本上的浪费；同批次的台身与冲击跑台可实现互换的大化。

制度化就是根据不同设备不同工作条件，四模四冲冷镦机哪家好规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。冷镦机维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，推荐四模四冲冷镦机企业还应发动群众开展专群结合的冷镦机维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查。