冷墩加工之所以越来越被广使用，必然是有其道理的。冷墩加工是通过自动冷镦机，在室温下即可加工，安全又方便。当然了，多工位冷镦机冷墩加工也会出现一些问题。比如，有些冷墩钢会出现冷墩开裂的现象，其主要是因为材料表面有划伤、折叠等缺陷，或者是内部有其他材质的杂质，在受力的时候，这些缺陷就会引起应力集中，造成开裂现象。与此同时，随着多工位冷镦机基础建设的完善，技术、资金的积累，国内有关大专院校、研究所和企业也在多工位冷镦机技术领域进行了积极思索和大胆的尝试，逐步开始了多工位冷镦机工业现场的应用。因此，以上相关行业的应用空间还比较大。　

机械吊运时，须使用直径25以上2条钢索进行吊运，先将机械的操作门盖与主滑台后方之上盖打开，将钢索吊住机械本台上四角吊杆，吊索的夹角不得超过60°，起吊时必须注意吊索不可与机械零件和外壳相擦撞；安装时必须注意本台前后、左右方向之水平，确保机械操作之稳定性；冷镦机配有空压离合器刹车器，在机械的空压三点组合前方要配臵空气压力储备容器，可以二台共用一容器，或单独使用，其使用之规范请参照SR离合器寸动校车消耗空气表。

毛坯成型后需要进行切削加工，切削加工面温度很高，工件表面热胀冷缩容易出现加工形变，造成加工完成后的尺寸不准确。螺母冷镦机传动系统包括小皮带轮、三角皮带、大皮带轮、转动轴、小齿轮、大齿轮、曲轴、连杆、主滑块、偏心轮、拉杆、辅助滑块:所述主电机开启后，经小皮带轮和三角皮带，带动大皮带轮转动;大皮带轮在转动轴上，转动轴跟随大皮带轮一起转动;转动轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，带动曲轴转动;所述曲轴通过连杆使主滑块作往复运动。

禁止戴手套操作冷镦机；开车前须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故；设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机；开机前应排除所有故障，并作短时空转后，方可进行试镦；设备在运转中，操作人员应站在安全位置，严禁在凹凸模处接拿工件，只能在下端查看产品；在更换产品时，须认真调整模具和冲头，并细致检查各部件是否正常；在生产过程中，如发生故障，立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车；保险板(保险杆)加上防护装置，以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。

什么是多工位自动冷镦机？多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制多种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母。双金属复合冷镦机棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备。多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。陕西双金属复合冷镦机采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间，而且多工位自动冷镦机价格也比较实惠。那么多工位自动冷镦机的工作效率如何呢？较之普通肥肉冷镦机在效率方面有何优势呢？