工作原理是通过主电机带动飞轮为驱动力，具体地由主电机轴套主动皮带轮，主动皮带轮再带动下面的大从动皮带轮，该大从动皮带轮再通过轮轴连接另外个小从动皮带轮，小从动皮带轮再带动飞轮。飞轮旋转带动曲轴运转，曲轴运转时会带动主滑块来回活动，然后实现材料在模具内的挤压工作完成，侧滑块通过曲轴带动来回活动来推动切料系统配合进料系统进行切料工作。老机型点动时由于没有惯性，机器开始运转时比较吃力，尤其调试模具时，需要不停的点动停止机器，给操作人员带来不便。

是紧固件生产的主导工艺，它的成功取决于诸如原材料、工模具、专用设备等很多因素。这些因素不是杂乱无章，不分主次的。它们有主次之分；直接与间接之分。为了能够一目了然的看清这些因素之间的关系，笔者借用等边三角形结构形式，参考了国外资料，设计了有内、中、外的三个等角三角形，用来说明成型与三者之间的关系，它的影响因素即影响力是由外向内作用的。内三角形代表镦锻成型，它的成功与否由中间三角形代表的项目决定；中间三角形又分别受外三角形项目影响。

组合式摩擦离合器一制动器结构紧凑，离合器的结合与脱开动作协调，既可安装在中间轴上，也可安装在曲轴上，应用于1OO一1600千牛的开式压力机和高速压力机上。分离式摩擦离合器一制动器可有效地减少从动部分的转动惯量，以减少运动过程中发热，降低摩擦副的温升，提高摩擦片的使用寿命，通常用于闭式压力机和较大规格的开式压力机。分离式摩擦离合器一制动器由于结构上的原因，一般由主机厂家自制，目前组织专业化生产尚有一定的难度。

什么是多工位自动冷镦机？多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制多种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母。棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备。多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间，而且多工位自动冷镦机价格也比较实惠。那么多工位自动冷镦机的工作效率如何呢？较之普通肥肉冷镦机在效率方面有何优势呢？

本机器箱体采用高合金钢浇注，抗拉强度、耐磨性好。推荐多功位冷镦机切料系统采用单面S导板，切断导板中心与切刀筒中心一致，其切断力在一直线上传输，可得到高切断力、稳固的剪断。多功位冷镦机价格主滑台采用V形设计，两侧板采用高耐磨钢及好的热处理，故主滑台在长期高速运动下可保证高精度和稳定性。机器配有气动力制动器、寸动灵活，调试方便，进料安装止回装置，提高了送料精度。