冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些；冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷；要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）；为了保证冷成形时的切断质量，要求冷拔料具有表面较硬，而心部较软的状态。

在未安装变频器前，此设备生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度。因此每换一种生产配件或材料，把巨大的飞轮拆下来，再装入合适的飞轮，有时要达到要求的确度，飞轮要拆装多次才能满足，非常浪费人力物力、浪费时间。

主要动作机构(切断、凹模推出、送料等)的传动采用连杆形式；采用气压张闭式夹钳传送工件，每把夹钳张闭时间可单独调整；镦锻工位水平排列；第三工位的凹模推出适用于切边工艺或镦锻工艺，变换调整方便；采用整圆套筒切刀，切口子整；满足大盘圆送料；实现螺栓、螺钉从切断，镦锻，切边至一条线自动化生产。

是紧固件生产的主导工艺，它的成功取决于诸如原材料、工模具、专用设备等很多因素。这些因素不是杂乱无章，不分主次的。它们有主次之分；直接与间接之分。为了能够一目了然的看清这些因素之间的关系，笔者借用等边三角形结构形式，参考了国外资料，设计了有内、中、外的三个等角三角形，用来说明成型与三者之间的关系，它的影响因素即影响力是由外向内作用的。内三角形代表镦锻成型，它的成功与否由中间三角形代表的项目决定；中间三角形又分别受外三角形项目影响。

在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位自动螺母冷镦机。棒料由送料机构自动送进长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。在饮食行业中，冷墩指的是制作冷荤的，也就是做凉拌、熏酱的工作，也称白案。热墩是制作煎炒烹炸的工作，也称红案。就表面而言，冷镦产品看上去比热镦产品漂亮，光洁度好，在使用方面热镦螺母一般硬度要高于冷镦产品，强度要高点，对于要求高的用户，材料上有很大区别。

冷镦机生产的紧固件的种类有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉。螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。螺栓冷镦机价格用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。专业螺栓冷镦机如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 一端需旋入带有内螺纹孔的零件中。